機床就是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，其所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的一半左右，在零件的加工工作中占有非常重要的作用。目前市面上機床加工機械零件的方法很多，如切削、鑄造、焊接、沖壓、擠壓等，只要是生產較高精度的零件，一半以上的工藝都會用到機床進行加工處理。機床種類很多，一般分為普通機、精密機床、高精度機床、數(shù)控機床等。不過大多由以下幾個部件組成：支承部件、變速機構、進給機構、刀架刀庫、控制和操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。在機床的控制與操作系統(tǒng)中，伺服控制一般應用較多。隨著市場需求和科技的發(fā)展，機床行業(yè)的制造技術發(fā)展逐漸呈現(xiàn)以下六點的趨勢：
　　一 復合加工技術應用更加廣泛，新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結合機床等產品不斷涌現(xiàn);重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。
　　二 直驅技術應用速度加快，由于電力電子和數(shù)控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數(shù)控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數(shù)控機床的結構改變和性能提高。
　　三 銑床與龍門銑床的微制造技術嶄露頭角，微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微制造技術具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關注。
　　四 銑床的低溫加工技術進入實用，有研究表明，應用低溫加工技術切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具壽命能夠延長2倍。尤其在硬金屬切削領域如鈦合金、鎳基合金、球墨鑄鐵(CG1)切削效果顯著。國外已有企業(yè)推出低溫加工技術設備，并在航空制造加工中取得應用經驗。
　　五 車床、銑床、龍門銑床等機床的綠色制造技術正在興起，綠色制造技術是一門綜合技術，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產率是綠色制造技術的核心要求。綠色制造技術應用是我國數(shù)控機床發(fā)展的迫切課題。事實上，綠色制造技術的應用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場競爭的需要。
　　六 “解決方案”是產業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)，為用戶提供“解決方案”，體現(xiàn)了技術和管理的集成，是時代技術進步的必然要求。全面解決方案是當今制造業(yè)服務的高級形態(tài)。未來，機床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機將無法滿足客戶的全部要求，只有立足于提供一站式的“解決方案”，成為用戶的“工藝師”并提供“長期服務和約”，才能在激烈的市場競爭中贏得訂單。

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