東莞市普創(chuàng)機(jī)械有限公司
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平面磨床加工的裝夾方法?多見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,因?yàn)閯傂圆?、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時(shí)導(dǎo)致夾緊變形,磨削時(shí)易翹曲,一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀,難以保證加工精度。如選用以下幾種裝夾方法,保證薄片工件在清閑狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊,運(yùn)用雙端面進(jìn)行磨削加工,可獲得超卓效果,滿意零件加工精度需求。
1 墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性夾緊安排,使薄片工件在清閑狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿意加工精度需求。
2 用暫時(shí)方法加強(qiáng)薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的空位。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一同,變成一個(gè)全體,然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)清楚條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位,增強(qiáng)工件的剛性,相同可以收到超卓的效果。
3 機(jī)械裝夾方運(yùn)用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住,因?yàn)槠娇阢Q有必定高度,因而,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度抵達(dá)需求。
4 真空裝夾方法運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為:夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,然后使工件與夾詳細(xì)之間構(gòu)成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。因?yàn)閵A緊力小,可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可選用上述方法進(jìn)行,相同可得到滿意的效果。