工具磨床是公司常見磨削工件平面圖或成形表層的一類工業(yè)設(shè)備，能生產(chǎn)加工強(qiáng)度較高的原材料如硬質(zhì)的鋼、硬質(zhì)合金刀具，也可以生產(chǎn)加工延性原材料如夾層玻璃、花崗石；像五金加工件，車輛、摩托的零部件，精密的機(jī)器設(shè)備零部件等都離不了數(shù)控磨床。為拓寬機(jī)器設(shè)備使用期限，確保生產(chǎn)加工品質(zhì)，提升 生產(chǎn)輸出功率，標(biāo)準(zhǔn)安全性生產(chǎn)，我們必須掌握工具磨床的維護(hù)保養(yǎng)方法。

　　主要應(yīng)將工具磨床放于路基出色避開振動(dòng)源、自然環(huán)境枯燥乏味、水準(zhǔn)出色的地區(qū)。

　　一、作業(yè)前

　　1、查看電動(dòng)機(jī)作業(yè)是不是一切正常、自然通風(fēng)是不是出色，電纜線有沒有損壞，觸碰是不是牢固。

　　2、查看進(jìn)油口、輸油管，油道要輸通，高壓軟管要堅(jiān)固，無滲水、滲油，窗要明亮，查看油位表油量，按機(jī)器設(shè)備光潔數(shù)據(jù)圖表開展滴油光潔；

　　3、查看各搖桿滾翻是不是靈活、擋位是不是在所需方向、電源開關(guān)、旋紐是不是靈活,安全防護(hù)設(shè)備是不是有效；

　　4、查看作業(yè)臺吸磁性是不是一切正常；

　　5、查看制冷離心水泵作業(yè)是不是一切正常，制冷管路是不是輸通，濾網(wǎng)及冷凍液有沒有臟物、鐵銷；

　　6、數(shù)控車床前、后、左、右、上、下各方位挪動(dòng)、滾動(dòng)是不是一切正常。

　　二、作業(yè)中

　　1、整修砂輪或磨削工件前，一定要主要確定作業(yè)臺是不是上磁，防止修刀或工件飛出致傷或擠碎砂輪。

　　2、磨削前后左右將安全防護(hù)隔板擋好，阻攔手去摸生產(chǎn)加工面。生產(chǎn)加工以及砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)中，阻攔打開砂輪保護(hù)罩，阻攔人站起在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方位。

　　3、削全過程中若砂輪裂開，不必立刻撤出，應(yīng)使其中斷滾翻后再解決。

　　4、砂輪未退離工件時(shí)，不可中斷砂輪滾翻。

　　5、拋光工件時(shí)，半途不永許加冷凍液；拋光轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要高轉(zhuǎn)速2分鐘，待砂輪排熱后才可作業(yè)；濕磨工件冷凍液中斷時(shí)應(yīng)該馬上中斷磨削；濕磨作業(yè)完畢后，砂輪應(yīng)高轉(zhuǎn)速2分鐘，以甩開砂輪上的冷凍液。

　　6、作業(yè)中阻攔戴手套，衣服拉鏈必須鎖上,衣服褲子衣袖沒有卷下來的時(shí)候扣子要扣上，拋光或整修砂輪時(shí)要帶上護(hù)目鏡。

　　7、磨削全過程時(shí)要恪守作業(yè)職位，隨時(shí)隨地注意數(shù)控車床作業(yè)狀況，如發(fā)覺有異常聲響或砂輪溫度過高，應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)查看并多謀善斷當(dāng)場管理者。

　　三、作業(yè)后

　　1、磨削完畢后，應(yīng)用磨刀石修鈍工件各棱邊、毛邊，并把油漬、磨削、水分等廢棄物擦洗整潔，抹油防銹處理。

　　2、細(xì)心查看數(shù)控車床各處環(huán)境衛(wèi)生，清理作業(yè)櫥柜臺面保護(hù)罩等處的磨灰，清除集灰槽中的磨灰， 清理數(shù)控車床周圍環(huán)境環(huán)境衛(wèi)生

　　3、關(guān)機(jī)，加工件不滯留數(shù)控車床，封控開關(guān)電源。

　　4、對數(shù)控磨床開展清理擦洗，抹油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對作業(yè)場所開展梳理、清理，禮拜天和節(jié)假日日前應(yīng)開展完全清理。

　　5、清掃工、夾、測量儀器等各零部件回位。

　　6、在每日應(yīng)用后注意查看光潔油是不是一切正常上油，切忌應(yīng)用熱風(fēng)槍或自來水清理主軸軸承。清理工件時(shí)要避開機(jī)器設(shè)備,避免沙粒進(jìn)到滑軌。