平面磨床磨削實際生產(chǎn)加工計劃方案
1）用高精密測量范圍 頭 夾 持 工 件 外 圓 φ 4 m m 一部分，為了更好地降低找正偏差，以遠側(cè)φ 0.372mm內(nèi)孔一部分對表，轉(zhuǎn)動分度頭主軸軸承，根據(jù)調(diào)節(jié)分度頭上同舟精準定位螺絲，對 φ 0.372mm外圓柱度量開展調(diào)節(jié)，最后將其中心線顫動量操縱在0.002mm之內(nèi)。
2）如圖所示3所顯示，將高精密分度頭放到平面磨床磁性工作中臺子上，內(nèi)徑百分表架吸咐在平面磨床的砂輪保護罩上，將內(nèi)徑百分表斷路器與精拋分度頭基座右邊面觸碰并對零，搖晃平面磨床豎向手柄，根據(jù)調(diào)節(jié)高精密分度頭部位，使高精密分度頭軸心線與平面磨床豎向挪動方位平行面，進而確保高精密分度頭軸心線、產(chǎn)品工件軸心線與砂輪軸心線互相平行面，后將分度頭吸咐在工作中臺子上。
3）挪動平面磨床操作臺橫著部位，仔細觀察，使產(chǎn)品工件軸心線盡可能坐落于砂輪軸心線所屬的鉛錘平面圖內(nèi)，并略微偏重砂輪旋出方位，隨后將操作臺X方位鎖起來，搖晃平面磨床豎向手柄，使砂輪外內(nèi)孔貼近 φ 4mm內(nèi)孔內(nèi)孔并將Y軸方位數(shù)顯式標值歸零。
4）轉(zhuǎn)動高精密分度頭手柄，使產(chǎn)品工件均速轉(zhuǎn)動（轉(zhuǎn)速比70～80r/min），啟動砂輪，使砂輪切削用量維持在35m/s，搖晃平面磨床Z軸方位手柄，使砂輪逐漸吃刀，以砂輪和產(chǎn)品工件間的磨削響聲和火苗來觀察吃刀狀況，操縱每一次磨削深層在0.001～0.002mm。
5）因為該零件不可以選用頂級夾裝，因而生產(chǎn)加工期內(nèi)要持續(xù)加上精確測量，以操縱細致桿前后左右兩邊的規(guī)格差，即圓柱度。在機械加工制造中，一般狀況下，因為磨削力的作用，遠側(cè)會發(fā)生讓刀狀況，導致產(chǎn)品工件發(fā)生規(guī)格內(nèi)小外大的光潔度，但該件直徑細細的而吃刀深層不大，磨削時受砂輪轉(zhuǎn)動造成的吸附性危害，產(chǎn)品工件遠側(cè)反倒會發(fā)生吃刀深層大的反過來狀況，因此 生產(chǎn)加工時要依據(jù)細桿兩邊的規(guī)格差a，運用在高精密分度頭下墊千分尺的方式 給予調(diào)節(jié)，待無光潔度后，將規(guī)格磨削至樣圖規(guī)定。