操作方法和控制方法的視角來探討級高精密工具磨床的應(yīng)用性。

1、主軸對比別的傳統(tǒng)式的工具磨床，其減少了主軸鼻端的規(guī)格，提升了滾動軸承的承受力部位，主軸精度在0.003mm之內(nèi)，讓主軸更粗大，磨削剛度更強更經(jīng)久耐用。

2、X軸雙V導(dǎo)軌，操作臺導(dǎo)軌貼塑，人力高精密鏟刮，雙油缸傳動系統(tǒng)。

3、單獨液壓油濾芯，避免溫度導(dǎo)致鑄造件形變，防滑油缸降低油缸碰撞緩存幅度，確保磨削精度。

4、Y軸可無極變速整修沙輪片，前后左右下刀穩(wěn)定，提升 磨削光滑度

5、Z軸選用PLC控制系統(tǒng)軟件，左右具備全自動進給作用，也可跟得上快下及手動式進給，可一人多機實際操作，減少人工成本。

6、AHD型號干固式控制面板實際操作：控制面板含有設(shè)定進給頻次的電子計數(shù)器及進給量的可選擇六段電源開關(guān)，手搖式進給電磁脈沖主軸，調(diào)整硬盤吸附力尺寸。

7、AS型號工業(yè)觸摸屏控制面板實際操作：10寸觸摸顯示屏，可表明Z/Y軸的進給規(guī)格，可智能化設(shè)定進給頻次及每一次的進給量，調(diào)整硬盤吸附力尺寸，可智能化設(shè)定磨削間距，具備磨削進行回應(yīng)起點及數(shù)控車床主軸、液壓機、離心水泵終止作用，更易方便快捷實際操作。

8、全循環(huán)系統(tǒng)潤化回收利用系統(tǒng)軟件，提高了導(dǎo)軌精度和傳動系統(tǒng)構(gòu)件長久經(jīng)久耐用，5-6月拆換一次潤滑脂，可以節(jié)省用食油成本費。

9、AS型號提升插座防水盒板墻，避免了磨削全過程中的廢棄物和霧水進到數(shù)控車床內(nèi)部，防潮實際效果更強。

10、數(shù)控車床關(guān)鍵工作中精度：

規(guī)范試樣45#鋼熱處理50*50方料或圓料  五件

全部工作中櫥柜臺面隨意置放

產(chǎn)品工件等薄厚(五塊)         ≤0.010mm

外表粗糙度               ≤Ra0.4um