磨床廠家表示，自動(dòng)平面磨床的精度和重復(fù)精度都很高，很容易保證一批零件規(guī)格的一致性。如果工藝技術(shù)和程序流程適當(dāng)有效，并且在實(shí)際操作中小心謹(jǐn)慎，可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于在生產(chǎn)過程中實(shí)施質(zhì)量管理。

　　哪個(gè)研磨機(jī)制造商更好

　　磨床廠家表示，平面磨床自動(dòng)化程度高，可以減輕操作人員的精力和勞動(dòng)效率。磨床加工的全過程通過按鍵程序流程自動(dòng)進(jìn)行。操作人員只需啟動(dòng)和停止對刀，火花放電自動(dòng)切割機(jī)裝卸工件，更換數(shù)控刀片。在生產(chǎn)過程中，他們主要觀察和監(jiān)督數(shù)控車床的操作。平面磨床的公差標(biāo)注應(yīng)符合磨床的特點(diǎn)。在數(shù)控車床編程中，所有點(diǎn)、線、面的規(guī)格和位置都是以編程的起點(diǎn)為基準(zhǔn)的。所以最好能在零件圖上馬上得到坐標(biāo)規(guī)范，或者盡可能引入相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范。

　　零件的形狀和型腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或規(guī)格，這樣可以減少換刀的頻率，而且非常有可能使用管理程序或?qū)Ｓ贸绦騺頊p少程序流程的長度。零件外觀盡量對稱，方便使用平面磨削的鏡面加工功能編程，節(jié)省編程時(shí)間。在磨床加工中，精確的定位標(biāo)準(zhǔn)是可靠的，加工流程通常是集中的，因此根據(jù)同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精確定位至關(guān)重要。并且便于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。自動(dòng)平面磨床的大型特點(diǎn)一般不需要很多復(fù)雜的加工工藝武器裝備。外形復(fù)雜、精度高的零件可以按照定制的加工程序進(jìn)行加工。產(chǎn)品修改、設(shè)計(jì)方案變更時(shí)，需要獲得窗柄，而不是重新設(shè)計(jì)方案工裝。因此，磨床加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)和改型提供捷徑。