我國制作的轉型升級戰(zhàn)略，盡管有多種途徑和方法，但全體而言，就是要從傳統(tǒng)上高度依靠低本錢勞動力、依靠許多資源能源消耗、依靠國際市場、產出大批量低附加值制成品的制作形式，轉為以常識發(fā)明和技能立異為驅動，結合效勞與商務形式立異，面向國內國外市場、產出高附加值、高技能含量和高質量產品的制作形式演進。
　　
　　從當時現(xiàn)已提出的制作業(yè)轉型升級戰(zhàn)略與形式并結合未來的國際制作趨勢而言，我國制作的晉級途徑，就是沿著從傳統(tǒng)制作形式向效勞型制作、同享經濟、工業(yè)互聯(lián)網終究到物聯(lián)網的形式演化途徑。
　　
　　效勞型制作
　　
　　效勞型制作，簡而言之，就是根據(jù)制作的效勞和面向效勞的制作，是一種制作與效勞彼此交融促進的制作形式，具有資源整合、促進立異與價值增值的特色。國內學術界研討制作與效勞的交融并提出效勞型制作現(xiàn)已有近十年的時刻，終究在國內取得一致并上升為國家制作戰(zhàn)略的首要方向?！段覈谱?025》明確指出要將效勞型制作作為我國制作轉型晉級的首要途徑之一。2016年8月，工信部、國家發(fā)改委、我國工程院聯(lián)合印發(fā)《開展效勞型制作專項行動指南》，為整個我國制作業(yè)開展效勞型制作進行了詳細規(guī)劃和輔導。
　　
　　從效勞型制作的開展而言，效勞型制作的發(fā)作離不開國際制作業(yè)的開展趨勢改變，進入上世紀九十年代今后，國際經濟與制作業(yè)發(fā)作了三個深入的革新：一是整個國際經濟逐漸向效勞經濟演變，進入到效勞年代，發(fā)達國家效勞經濟在整個經濟中的比重廣泛占到70％以上；二是制作業(yè)自身的充沛效勞化，國際制作五百強企業(yè)中效勞環(huán)節(jié)所發(fā)作的收入占到了全體收入的大部分；三是消費范疇的改變，顧客不再滿意于大批量出產的一致性產品，而是越來越追求個性化、差異性的產品，一起希望取得更好的效勞體會。因而，在這種趨勢下，原有工業(yè)年代典型的大批量同質規(guī)?；霎a的形式，被重新組織、高度柔性化然后供給個性化差異產品＋全生命周期效勞的新的工業(yè)形式所替代，這就是效勞型制作形式。
　　
　　我國制作業(yè)開展效勞型制作形式，將具有三個顯著的特色：一是經過企業(yè)之間增強效勞而帶來的彼此耦合聯(lián)系，重新組織全工業(yè)鏈的規(guī)劃、研制、出產、配送等資源，然后更有效提高企業(yè)自身的中心競賽力；二是經過效勞與制作的結合，充沛鼓舞出產端與消費端的交融促進，然后激起更好的滿意消費者需求的技能立異；三是經過不斷加強效勞環(huán)節(jié)，不斷提高產品的附加值和制作業(yè)的全體盈余才能。
　　
　　同享制作
　　
　　效勞型制作的提出和其思路，首要是在互聯(lián)網年代的前期，更多經過對實際工業(yè)鏈聯(lián)系的重組和效勞增強來完成全體制作業(yè)的提高。而進入到網絡年代，互聯(lián)網所具有的跨時空、低買賣本錢和大規(guī)模的資源調度才能，為更新的制作業(yè)形式，打下了根底。同享經濟所衍生出的同享制作，就是網絡經濟所展示出來的一種新式制作形式。
　　
　　同享經濟在制作范疇的拓寬，就是同享制作形式，其中心是在整個網絡技能開展的根底上，完成不同地域制作資源的同享和買賣，然后在更大規(guī)模內完成制作資源的最優(yōu)化運用和削減重復投入和糟蹋。這關于下降制作端的本錢和促進整個制作系統(tǒng)的功率提高都有極大的協(xié)助。同享制作的首要系統(tǒng)包含三個方面：一是制作資源的同享與買賣平臺；二是制作需求的傳遞與產品交給系統(tǒng)；三是同享制作資源的辦理與質量保護系統(tǒng)，這些都需求仔細的給予研討和實踐中處理。
　　
　　工業(yè)互聯(lián)網
　　
　　同享制作僅僅網絡經濟在制作范疇延伸的第一步，是將現(xiàn)已具有的出產資源的同享和再運用。跟著網絡技能在制作范疇的進一步延伸，終究是要形成整個出產資源系統(tǒng)的銜接和網絡化調度。也就是說，整個制作系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)的研制、規(guī)劃、制作、運送、效勞等資源，終究都被歸入到整個工業(yè)互聯(lián)網的平臺之中。在這樣的工業(yè)互聯(lián)網中，地域的約束和技能才能的約束現(xiàn)已不再成為制作才能的制約，由于整個工業(yè)互聯(lián)網上的資源都是能夠同享調度的。
　　
　　工業(yè)互聯(lián)網的開展也將沿著幾個不同的階段演化：第一步是在初始階段，完成小規(guī)模的制作資源的互聯(lián)網化，這在許多企業(yè)現(xiàn)已完成；第二步是在企業(yè)的區(qū)域規(guī)模內，完成較大面積（如園區(qū)和區(qū)域）的出產資源互聯(lián)網化；第三步是在整個企業(yè)的規(guī)模內，完成大面積異地調度的廣泛出產資源互聯(lián)網化；第四步是在同工業(yè)界，完成同工業(yè)范疇的大規(guī)模出產資源的互聯(lián)網化；第五步是將不同工業(yè)的制作資源的統(tǒng)籌化，形成完好的復雜產品網絡制作系統(tǒng)。
　　
　　當然，工業(yè)互聯(lián)網的開展，也并不是就沒有問題，在工業(yè)互聯(lián)網的早期，企業(yè)在小規(guī)模施行出產資源的互聯(lián)網化時，較簡略推動，一旦到工業(yè)互聯(lián)網拓寬到跨過企業(yè)邊界，那么就涉及到一系列包含質量追溯、產品品牌、企業(yè)特質差異等深度問題，這將遠超過工業(yè)互聯(lián)網的技能自身。但無論怎樣，跟著網絡技能的開展和對不同職業(yè)的深度嵌入，我國制作業(yè)必定將相同走向工業(yè)互聯(lián)網的演化，這將極大提高整個制作業(yè)的競賽與立異才能。
　　
　　物聯(lián)網
　　
　　在完成了同享經濟將消費品完成同享和工業(yè)互聯(lián)網完成了出產資源的銜接后，進一步的制作形式的演化，就是終究要完成根據(jù)萬物互聯(lián)的物聯(lián)網。
　　
　　物聯(lián)網的施行，將是一個能夠預見但依然需求數(shù)十年才能充沛完成的未來。相同，也面臨著許多的技能問題與社會辦理問題，這包含技能方面的若干問題，如：需求端的客戶需求快速感知和辨認技能；制作資源端的制作資源全面同享和調度技能；全制作環(huán)節(jié)進程的人工智能決議計劃和資源調度；廣泛全球的快速物料配送系統(tǒng)等。而在社會辦理方面的問題包含：物質充沛滿意后，產品價值的怎么斷定和買賣；企業(yè)與企業(yè)之間的差異與存在含義；全球物料系統(tǒng)的資源和諧、買賣與分配等。
　　
當然，以上的不同階段，并不是一個逐級演化的進程，而是各個形式同步演化，程度上有所差異的。全體而言，就是將孤立、渙散、低功率、低價值的制作系統(tǒng)，變成一個完好、整合、高功率、高價值的制作網絡系統(tǒng)的進程。這就是我國制作將在未來的時刻內，經過堅持的盡力所需求處理的問題，而我國制作，也將經過這樣的途徑，成為國際制作系統(tǒng)森林中最有競賽力和價值的重要一支。

關于互聯(lián)網+制作業(yè)會發(fā)作什么樣的革新?傳統(tǒng)制作業(yè)企業(yè)怎么擁抱互聯(lián)網倒逼的革新?阿里研討院根據(jù)制作業(yè)經典理論和工業(yè)邊際發(fā)作的革新端倪，總結剖析，與業(yè)界人士一起探討。
　　1、互聯(lián)網+制作業(yè)是倒逼出來的，其改造動力來源于下流環(huán)節(jié)



　　圖1：“產銷消”協(xié)同晉級
　　制作業(yè)的互聯(lián)網化是“出產-出售-消費”協(xié)同晉級中的一環(huán)，其改造動力來源于下流流通端和消費端。下流互聯(lián)網化程度(在線化、數(shù)據(jù)化)程度越高，對上游制作環(huán)節(jié)的倒逼效果越明顯?，F(xiàn)在，圖書職業(yè)的零售端互聯(lián)網化程度最高，保存估量超過50%。
　　所以，我們看到圖書的出產制作環(huán)節(jié)—“印刷出書”環(huán)節(jié)現(xiàn)已高度互聯(lián)網化，數(shù)字出書、數(shù)字發(fā)行十分遍及。紡織服裝是別的一個零售端高度互聯(lián)網化的工業(yè)，職業(yè)估量在30%以上，這意味著全國每100件服裝就有30件是在互聯(lián)網上出售出去的。
　　能夠想象，其對上游出產制作發(fā)作了多大的倒逼力氣。所以，我們看到在服裝工廠里邊，柔性化出產加快，出產周期縮短，出產方法和配備都有了改變。關于許多的工業(yè)制作業(yè)企業(yè)，下流是B類客戶，這類企業(yè)互聯(lián)網+的需求更多來自企業(yè)間的協(xié)同需求，但動力照舊來自下流客戶。
　　比方，現(xiàn)在如火如荼的智能配備和智能產品，將傳感器嵌入產品上，賣給客戶后能夠不斷收集數(shù)據(jù)上傳到云端?？墒悄隳軌蚩吹?，只有當客戶有這樣的需求并情愿同享數(shù)據(jù)的時分，制作端才有這樣的動力。
　　2、“淺笑曲線”誤導我國制作業(yè)
　　1992年，臺灣企業(yè)家施振榮提出了“淺笑曲線”(Smile Curve)理論。淺笑曲線以為，曲線左右兩邊附加價值高，贏利空間大;而處在曲線中心弧底方位的加工、拼裝、制作等，技能含量不高，附加價值低，贏利菲薄。我國工業(yè)界對“淺笑曲線”奉為經典并因而陷入悵惘。在這一思維輔導下，我國制作業(yè)轉型晉級的方向必須向所謂的價值鏈高端延伸，特別是走品牌化的道路。而面向零售市場和品牌之路是“敗九成一”的戰(zhàn)略，危險極大，并非適用一切制作業(yè)企業(yè)。





　　圖2：淺笑曲線VS武藏曲線
　　事實上，制作業(yè)并沒有那么失望，理論和實踐上都存在與淺笑曲線相反的現(xiàn)象。2004年日本索尼中村研討所所長中村末廣提出了“武藏曲線”，即和淺笑曲線相反的拱形曲線——真實最豐厚的贏利源正是在“制作”上。
　　而2005年6月，日本《2004年度制作業(yè)白皮書》經過對近400家制作業(yè)企業(yè)的查詢也驗證了，認同“制作&拼裝”贏利率最高的企業(yè)十分多。而我國制作業(yè)之所以被淺笑曲線所迷惑，根本原因是我國制作業(yè)的辦理水平糟糕。
　　近20年，我國制作業(yè)在WTO外貿盈利和政府主導的出資拉動型增長形式下，獲利輕松，一起做房地產、金融太簡略掙錢，企業(yè)主廣泛不肯在制作業(yè)投入精力。
　　我國制作業(yè)30年不只沒有向全球輸出任何思維，反而連IE(Industrial Engineering)、TPS(Toyota Production System)、6Sigma等成熟的制作業(yè)辦理理論也很少運用。這一切導致“制作”應有的贏利遠遠沒有表現(xiàn)出來。
　　3、制作業(yè)轉型的方向是由單純“出產制作”轉向“供應鏈協(xié)同”
　　制作業(yè)的互聯(lián)網轉型中，C2M形式需求具有零售的基因和刻畫品牌的慢功夫，并不是一切企業(yè)都具有這種才能。我們以為，制作業(yè)更切實可行的轉型之路是做供應鏈效勞。但什么是做供應鏈?許多人都在講，但好像又各有所指。舉個簡略的比方來闡明“單純制作”與“供應鏈協(xié)同”的差異。

　　一個服裝工廠在6月1日接到品牌商的一個訂單，出產AB兩個樣式各1000件衣服，要求7月1日前交貨。這個工廠埋頭苦干，保質保量出產出衣服，在7月1日前把貨宣布，這叫出產制作。
　　而“供應鏈協(xié)同”的做法是，工廠在出產進程中了解到品牌商那里：A樣式熱銷，在6月中旬現(xiàn)已低于最低安全庫存了，立刻就要斷貨;而B樣式滯銷，尚有許多庫存。那么工廠應該加快A樣式的出產和交期，而推遲B樣式的出產甚至削減訂單量，這就是“供應鏈協(xié)同”的做法。
　　無論是消費品仍是工業(yè)品的出產制作，只要是2B事務，都能夠運用這個模型。制作業(yè)的長時間價值在于協(xié)助你下流的客戶掙錢。在沒有互聯(lián)網的時分，一些優(yōu)異的企業(yè)現(xiàn)已在這方面進行了卓越的探究，比方思科、沃爾瑪、豐田轎車、戴爾、華為等。而互聯(lián)網作為一種廣域的銜接東西，完全能夠更低本錢地將供應鏈的上下流銜接起來，經過數(shù)據(jù)協(xié)同完成更大規(guī)模的供應鏈協(xié)同。