內(nèi)圓磨床應(yīng)用程序流程

1.查看油池，機油箱的液壓油相對高度是不是抵達液壓機總體目標； 　　

2.查看液壓油型號及材品質(zhì)是不是切合應(yīng)用使用說明的標準； 　　

3.各實際操作手柄(主軸)應(yīng)放置封閉式或卸荷方位，沙輪片架(砂輪)對于倒退方位，各健身運動構(gòu)件不可相互之間撞擊； 　　

4.查看動油泵電機運行是不是一切正常，隨后查看住油道、輔助油道及潤滑脂路的工作壓力是不是切合應(yīng)用使用說明的標準。(有卸荷作用需求的機床，主油道的工作壓力應(yīng)調(diào)至zui低，并應(yīng)將卸荷實際操作手柄轉(zhuǎn)至終止方位，隨后查看工作壓力。) 　　

5.機床應(yīng)打開排氣閥，排空液壓缸及管理體系內(nèi)的氣體，隨后封閉式排氣閥。 　　

6.有液壓機操作箱的機床應(yīng)按應(yīng)用書的標準調(diào)節(jié)開停機閥和工作臺速率手柄，使工作臺慢速度，并在較短的間距內(nèi)往復(fù)式運作多次，運作一切正常后，在慢慢調(diào)到zui高速運行，在全行程安排內(nèi)查看運作與換相是不是一切正常(工作臺速率超過15m/min的機床不能立即調(diào)節(jié)到大行程安排)，有沒有沖擊性和顯著滯留狀況. 　

7.內(nèi)圓磨床工作臺運作一切正常后，開展沙輪片架的迅速勝敗和走刀試驗。查看沙輪片架迅速挪動至終端設(shè)備方位有無銀膠布。在應(yīng)用使用說明標準的范疇內(nèi)調(diào)節(jié)切削速度。查看姿勢是不是一切正常。