無心磨床的原理

無心磨床是數(shù)控磨床的一種，沒有軸頸，用2個砂輪來磨。

砂輪高速運轉(zhuǎn)開展磨削，與此同時導(dǎo)輪以較慢速度同方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動工件轉(zhuǎn)動，作圓上走刀。圍繞磨削時根據(jù)調(diào)節(jié)導(dǎo)輪中心線的傾角來完成徑向走刀，進(jìn)入磨削時根據(jù)導(dǎo)輪架或砂輪架的挪動來完成切向走刀。

無意磨削時，工件的中心務(wù)必高過磨削輪和導(dǎo)輪的中心連線，那樣便有使工件與磨削砂輪和導(dǎo)輪間的接觸面不太可能對稱性，因此工件上一些突起的表面在多次旋轉(zhuǎn)里能慢慢磨平。假如托扳的墻頂是水準(zhǔn)的，并且調(diào)節(jié)得件中心與磨削砂輪和導(dǎo)輪的中心處在同一相對高度，當(dāng)工件上有一隆起的點與導(dǎo)輪觸碰時，則突起點的正對面就被碾成一凹痕，其深實施過意不去 突起點的相對高度。工件旋轉(zhuǎn)180度后，突起的點與磨削砂輪觸碰，這時凹痕民恰好與導(dǎo)輪相連角，突起的點沒法被打磨，這時工件內(nèi)孔表面為一個等直徑的棱圓。因此，工件中心高過砂輪和導(dǎo)輪的心連心線是工件磨平的重要，但高于的跑離不可以很大，不然導(dǎo)輪對工件的和上豎直作用力有會有造成工件顫動，危害生產(chǎn)加工表面品質(zhì)，一般h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。

無心磨床的原理

無心外圓磨床它沒有臥室床箱和尾架，反而是由墊板和導(dǎo)輪適用工件，用砂輪開展磨削。墊板的上表面偏斜30°~ 50°，使工件靠切削速度牢牢地壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪中心線相對性于砂輪中心線有一偏斜視角α（1~5°）。導(dǎo)輪低速檔旋轉(zhuǎn)靠滑動摩擦力推動工件轉(zhuǎn)動。因為傾角的存有，導(dǎo)輪與工件接觸面處的速率V導(dǎo)方位是斜的，它可分成2個速率份量：一個是V工使工件轉(zhuǎn)動，另一個是V進(jìn)，使工件造成徑向走刀健身運動。

V進(jìn)=V導(dǎo)sinα.

V工=V導(dǎo)cosα.

式中：V導(dǎo) ——導(dǎo)輪的圓上速率 （m/s）.

V工 ——工件的圓上速率 (m/s) .

V進(jìn) ——工件的徑向走刀速率 （m/s） .

一般情形下，V導(dǎo)選0.166~0.5m/s。

因為導(dǎo)輪中心線與砂輪軸線有一傾角α，工件與導(dǎo)輪并不是線觸碰。為使工件與導(dǎo)輪維持線觸碰，導(dǎo)輪的樣子也不該是圓柱型，而應(yīng)將其制成曲面形。因此調(diào)整砂輪時，金鋼石筆的健身運動應(yīng)依據(jù)角α進(jìn)行調(diào)節(jié)。因為無心外圓磨床磨削工件時無需頂級支撐點，因此工件磨削長短不會受到頂級限定，又因磨削時工件被適用在導(dǎo)輪和砂輪中間，不容易被磨削力頂彎，因此可磨削長細(xì)工件。無意磨削生產(chǎn)制造高效率，便于完成自動化技術(shù)，因而，多用以批量很多生產(chǎn)制造中磨削軸銷等小零件或磨削長細(xì)直線光軸。