大水磨加工是制造業(yè)中使用量大、影響面廣的工具產(chǎn)品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模，就無法生產(chǎn)出被廣泛應(yīng)用和具有競爭價(jià)格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現(xiàn)代批量生產(chǎn)中，沒有高水平的大水磨加工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品，它對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本也有重要的作用。據(jù)國外最新統(tǒng)計(jì)分析，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用大水磨加工加工完成的。因此，大水磨加工工業(yè)也被稱為“皇冠工業(yè)”。如今，大水磨加工制造已成為先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。
　　制造大水磨加工的材料通常是一類難加工材料，目前國內(nèi)大水磨加工型腔一般都釆用電火花加工(EDM)成型。但電加工的生產(chǎn)效率很低，不論在大水磨加工開發(fā)速度方面還是大水磨加工制造質(zhì)量方面，都不能滿足現(xiàn)代批量生產(chǎn)的要求。
　　高速加工技術(shù)的出現(xiàn)，為大水磨加工制造技術(shù)開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快大水磨加工開發(fā)速度、提高大水磨加工制造質(zhì)量的必然趨勢。
大水磨加工高速加工的優(yōu)越性
　　不論是沖壓大水磨加工還是塑料大水磨加工(包括注射模、擠壓模、吹塑模等)，為了提高其使用壽命，構(gòu)成大水磨加工型腔的有關(guān)零件一般都用高強(qiáng)度的耐磨材料制造(如各種牌號的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和不銹鋼等)，這些材料經(jīng)過熱處理後硬度很高，很難用常規(guī)的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。幾十年來，對付這類難加工材料的最好辦法就是釆用特種加工。